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江汉采服:把好油水井“增寿”第一关

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-07-11  来源:冶金设备网  作者:admin  浏览次数:333
核心提示:油管和抽油杆的修复质量是事关油水井正常生产的根本,管杆修复合格,井下使用时间长,就会使油水井延年益寿。江汉油田采服中心
       油管和抽油杆的修复质量是事关油水井正常生产的根本,管杆修复合格,井下使用时间长,就会使油水井延年益寿。江汉油田采服中心清河生产准备队肩负着清河油区1546多口油水井管材的修复任务,年修复量在百万米以上。为了确保这些几进宫的旧油管和旧抽油杆在生产中不出质量问题,该队提出了不让一根不合格管杆出队!不让一根管杆轻易报废!不让一根管杆流失!的质量管理承诺。
       该队在质量管理上下大气力练内功,将工作的重心和着力点放在内部从严管理上,重点抓好质量文化建设,使追求零缺陷、零事故、零抱怨、零投诉、零浪费成为对用户负责、让用户满意的工作标准,坚持一打破、两提高的原则,一打破即:以用户需要为中心,打破现有工艺流程的局限性,为用户提供超值服务;两提高,即:坚持质量回访制度,使质量不断提高,通过提高员工工艺技能水平,实现高标准的质量要求。这个队为了提升规章制度的执行力,强调制度有效执行,建立了三级检查制, 即:一级自查,当班工人每天进行自查;二级班长进行复查;二级队质量管理督查组每周进行一次细致的督导检查,进行现场讲评,严格按照考核制度兑现。与此同时,该队坚持开展质量明星和服务明星评选活动,从岗位操作工人中选树执行标准的标兵,张榜公布、大会表彰,激发员工执行制度的自觉性和积极性。采取现场监督与操作相结合,检查讲评与考核相结合,质量回访与责任落实相结合的三结合方法,强化管杆修复、检测过程的质量控制,对影响质量的环节、因素分类列表,逐一控制,使岗位员工对每道工序干什么、怎么干、干到什么程度都做到清晰明了,形成了生产指标、安全指标、效益指标、质量指标四位一体的管理网络,滤除一切质量杂质,使油管和抽油杆的修复质量得到了有效的保证,产品质量合格率一直保持100%。
       为了使管杆修复质量再上一个台阶,该队先后制定并出台了《管材管理四把关制度》、《管材修复质量检验制度》、《工序监督管理法》等多项制度。在此基础上,实施工作质量全过程规范管理,参照QHSE体系要求,建立质量控制体系,确立了一坚持,三把关,可追溯的工作思路,使每名员工都积极参与质量管理,实现了对质量的有效控制。一坚持即:坚持以《清河生产准备队质量管理体系》为纲,全员参与,全过程控制,贯彻落实各项质量管理目标;三把关即:对回收回来的油管和抽油杆修复、检测、试压按质量标准,严把工序、质检、出队三层检验关口。
       今年4月22日,该队料场管理班在合格料架上吊放油管时,按照岗位操作规程进行检查,发现一根偏磨报废管,避免了一起质量事故。针对这种情况,他们及时召开质量现场会,对料场班岗位工人给予嘉奖,同时对上道工序有责任的岗位工人进行了处罚,严格执行上道工序为下道工序负责,下道工序为上道工序把关,环环相扣,提高油管修复、试压质量,预防质量问题发生。上半年该队修复管杆14.4万根,收送管杆244.28万米,收送1768井次,无一产品质量和服务质量缺陷,牢牢把住了油水井增寿第一关口。
 
 
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