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冀东油田高24断块智“取”稠油

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-06-10  来源:冶金设备网  作者:admin  浏览次数:900
核心提示:事:高24断块2月份共投产新井12口,但总体产量不足30吨。因:油藏原油黏度高,开采初期存在新井投产高含水及边底水推进快等问题

事:高24断块2月份共投产新井12口,但总体产量不足30吨。

因:油藏原油黏度高,开采初期存在新井投产高含水及边底水推进快等问题。

补:开展化学剂降黏、二氧化碳降黏、微生物降黏等4种工艺试验。

果:1个月内,这一断块日产油从30吨提升至104吨,日增油72.7吨。

5月17日,在冀东油田高24断块,陆上采油三区技术员李跃正在摸排高24断块已投产的新井工作情况,根据生产状况调整合理的生产参数。

高24断块为冀东油田南堡陆地浅层馆陶组稠油油藏,2018年,冀东油田在区域潜力认识的基础上,对该区块进行整体开发,计划整体部署水平井40口,其中新钻水平井33口,新建产能5.9万吨。

由于高24断块油藏原油黏度高,开采初期存在新井投产高含水及边底水推进快等问题,该断块2月份共投产新井12口,但总体日产油不足30吨,开采效果没有达到预期目标。为进一步改善开发效果,油田技术人员展开了一场原油降黏大会战。

为顺利将稠油从地层取出来,油田编制了高24断块提高单井产量试验方案,积极开展化学剂降黏、二氧化碳降黏等4种工艺试验,经过2个月的试验效果评价,确定了以二氧化碳吞吐为提高单井产量的主体措施,后续开展多元热流体、微生物采油等提高单井产量技术试验,实现稠油断块高效开发。

3月份,由于高24断块吞吐后开井数量多,集中开井造成管线压力高,给平台拉油工作带来困难。经反复分析论证,技术人员采取三级配套措施有效降低管线压力,即开井初期采取泵车热洗和自循环热洗来降低集输系统压力;生产后期采取井筒加入油基清蜡剂,地面管线加注水基降黏剂,该措施实施后效果显著。

此外,高24断块生产平台周边有河流、养殖场、稻田等,随着新井投产数量逐渐增多,现场安全环保管理难度逐渐加大。为确保该断块后续降黏工作安全、平稳进行,该油田专门成立了高24断块新井投产保运小组,编制新井运行体系流程图,优选5名采油技能等级高、现场管理经验丰富的精兵强将前往该平台进行油水井管理。

针对吞吐井开井初期易抽喷问题,管理人员通过对油井套压的合理控制,加强人工现场巡检,尽早发现油井喷势,积极采取放压措施解决油井抽喷问题。针对平台井场面积小、油井数量多等情况,技术人员为每口井制定特护管理措施,根据每口井的开井周期、注入量,预估油井套压上涨时间,将放压罐在有限的场地内选取合适的位置,通过加装三通、四通等装置同时实施多口井放压工作,保障了油井的正常生产。

截至目前,高24断块通过超前组织、精细设计、优化运行、重点跟踪,新井已进行化学降黏试验10井次,二氧化碳吞吐16井次,原油降黏率达97%。新井日产油量也从30吨提升至104吨,日增油72.7吨,产量稳中有升,开发效果显著。

9月底达到180吨,并稳定运行。围绕目标,我们将持续开展油水井精细化管理,为油田原油上产做出应有贡献!陆上采油三区经理马国友对高24断块后续开发充满信心。

 
 
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